一种瓷器釉色烧制设备

专利摘要:
本实用新型公开了一种瓷器釉色烧制设备，包括：箱体和箱门，箱体与箱门采用铰链连接，箱体的内部两侧壁上分别纵向开设有调节槽，调节槽内竖直安装有螺杆，螺杆上分别螺纹连接有螺母块，两个螺母块的对立面上分别安装有调节板，两个调节板的对立面上分别开设有夹槽，两个调节板之间活动连接有托板，螺杆的上端延伸至箱体的上方且分别连接有从动链轮，箱体的顶面中部竖直安装有调节杆，调节杆上固定有主动链轮。本实用新型在对托板高度进行调节的时候，通过转动转把来带动两个从动链轮转动，从而驱动螺杆转动，两个调节板进行垂直同步移动，从而调整托板的放置位置，同步调节均有统一性，使托板始终保持水平。
公开号:CN214333287U
申请号:CN202023129432.2U
申请日:2020-12-23
公开日:2021-10-01
发明作者:张名旗
申请人:Hubei Hangrui Ceramic Co ltd；
IPC主号:F26B11-18

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，更具体为一种瓷器釉色烧制设备。
[n0002] 陶瓷器的制作，以其原料论应属于硅酸盐工业的一环。陶瓷器分成胚与釉二部分，中央如骨与肉的部分为坯，外表如皮肤的部分为釉。黏土是作成坯体最主要的原料，亦即是利用黏土所其有的可塑性，始可塑制成各种形状的坯体。所以陶瓷器是先成形而后烧成，而玻璃器则走先熔成玻璃浆，在冷凝时固定成形的。坯体中所加入的其他原料都是用以调整黏土以达所需要的性能。
[n0003] 目前，现有的瓷器烧制设备存在如下问题：不能根据需要烧制的瓷器的不同高度来调节托板的高度或者调节托板高度的时候不能保持多端同步调节，调节后托板呈倾斜状，为生产带来不便。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
[n0004] 本实用新型的目的在于提供一种瓷器釉色烧制设备，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷器釉色烧制设备，包括：箱体和箱门，所述箱体与箱门采用铰链连接，所述箱体的内部两侧壁上分别纵向开设有调节槽，所述调节槽内竖直安装有螺杆，所述螺杆上分别螺纹连接有螺母块，两个所述螺母块的对立面上分别安装有调节板，两个所述调节板的对立面上分别开设有夹槽，两个调节板之间活动连接有托板，所述螺杆的上端延伸至箱体的上方且分别连接有从动链轮，所述箱体的顶面中部竖直安装有调节杆，所述调节杆上固定有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间采用链条传动连接，所述调节杆的上端安装有转把，所述调节板的顶部和底部分别设置有固定盒。
[n0006] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定盒为中空结构且两个固定盒的对立面上设置开口，所述固定盒内部安装有弹簧和限位板，所述限位板的一端与弹簧连接、另一端连接有凸球，所述凸球的端部延伸至开口外且与托板表面接触连接，所述托板的表面两侧分别开设有与凸球滑动连接的凹槽。
[n0007] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的内壁且位于调节槽的两侧纵向开设有限位槽，所述调节板的表面安装有与限位槽滑动连接的限位柱。
[n0008] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节槽的深度为箱体壁厚的三分之二，所述限位槽的深度为箱体壁厚的三分之一。
[n0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的顶部安装有顶盖，且所述顶盖罩在从动链轮和主动链轮上。
[n0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[n0011] 本实用新型，在对托板高度进行调节的时候，通过转动转把来带动两个从动链轮转动，从而驱动螺杆转动，两个调节板进行垂直同步移动，从而调整托板的放置位置，同步调节均有统一性，使托板始终保持水平。
[n0012] 图1为本实用新型所述瓷器釉色烧制设备的外部结构图；
[n0013] 图2为本实用新型所述箱体的内部结构图；
[n0014] 图3为本实用新型所述箱体内侧壁与调节板的结构图。
[n0015] 图中:1、箱门；2、箱体；3、顶盖；4、转把；5、托板；6、调节板；7、从动链轮；8、调节槽；9、螺杆；10、固定盒；11、夹槽；12、螺母块；13、主动链轮；14、链条；15、调节杆；16、限位槽；17、弹簧；18、限位板；19、凸球。
[n0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0017] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷器釉色烧制设备，包括：箱体2和箱门1，箱体2与箱门1采用铰链连接，箱体2的内部两侧壁上分别纵向开设有调节槽8，调节槽8内竖直安装有螺杆9，螺杆9上分别螺纹连接有螺母块12，两个螺母块12的对立面上分别安装有调节板6，两个调节板6的对立面上分别开设有夹槽11，两个调节板6之间活动连接有托板5，螺杆9的上端延伸至箱体2的上方且分别连接有从动链轮7，箱体2的顶面中部竖直安装有调节杆15，调节杆15上固定有主动链轮13，主动链轮13与从动链轮7之间采用链条14传动连接，调节杆15的上端安装有转把4，通过转动转把4来带动主动链轮13转动，通过主动链轮13带动从动链轮7，从而带动螺杆9转动，螺杆9转动后驱动螺母块12垂直移动，带动两个调节板6进行同步调节，从而调节托板5高度，操作简单，调节板6的顶部和底部分别设置有固定盒10。
[n0018] 进一步改进地，固定盒10为中空结构且两个固定盒10的对立面上设置开口，固定盒10内部安装有弹簧17和限位板18，限位板18的一端与弹簧17连接、另一端连接有凸球19，凸球19的端部延伸至开口外且与托板5表面接触连接，托板5的表面两侧分别开设有与凸球19滑动连接的凹槽，凸球19对托板5起到了一定的限位作用。
[n0019] 进一步改进地，箱体2的内壁且位于调节槽8的两侧纵向开设有限位槽16，调节板6的表面安装有与限位槽16滑动连接的限位柱，通过限位槽16和限位柱来提高调节的稳定性。
[n0020] 进一步改进地，调节槽8的深度为箱体2壁厚的三分之二，限位槽16的深度为箱体2壁厚的三分之一。
[n0021] 具体地，箱体2的顶部安装有顶盖3，且顶盖3罩在从动链轮7和主动链轮13上，具有保护意义和保温效果。
[n0022] 本实用新型在使用时，通过转动转把4来带动主动链轮13转动，通过主动链轮13带动从动链轮7，从而带动螺杆9转动，螺杆9转动后驱动螺母块12垂直移动，带动两个调节板6进行同步调节，将托板5两端分别插入到两个调节板6的调节槽8内，关闭箱门1后进行烧制，烧制完成后将成品取出即可。
[n0023] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

权利要求:
Claims (5)
[0001] 1.一种瓷器釉色烧制设备，包括：箱体(2)和箱门(1)，所述箱体(2)与箱门(1)采用铰链连接，其特征在于：所述箱体(2)的内部两侧壁上分别纵向开设有调节槽(8)，所述调节槽(8)内竖直安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)上分别螺纹连接有螺母块(12)，两个所述螺母块(12)的对立面上分别安装有调节板(6)，两个所述调节板(6)的对立面上分别开设有夹槽(11)，两个调节板(6)之间活动连接有托板(5)，所述螺杆(9)的上端延伸至箱体(2)的上方且分别连接有从动链轮(7)，所述箱体(2)的顶面中部竖直安装有调节杆(15)，所述调节杆(15)上固定有主动链轮(13)，所述主动链轮(13)与从动链轮(7)之间采用链条(14)传动连接，所述调节杆(15)的上端安装有转把(4)，所述调节板(6)的顶部和底部分别设置有固定盒(10)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种瓷器釉色烧制设备，其特征在于：所述固定盒(10)为中空结构且两个固定盒(10)的对立面上设置开口，所述固定盒(10)内部安装有弹簧(17)和限位板(18)，所述限位板(18)的一端与弹簧(17)连接、另一端连接有凸球(19)，所述凸球(19)的端部延伸至开口外且与托板(5)表面接触连接，所述托板(5)的表面两侧分别开设有与凸球(19)滑动连接的凹槽。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种瓷器釉色烧制设备，其特征在于：所述箱体(2)的内壁且位于调节槽(8)的两侧纵向开设有限位槽(16)，所述调节板(6)的表面安装有与限位槽(16)滑动连接的限位柱。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种瓷器釉色烧制设备，其特征在于：所述调节槽(8)的深度为箱体(2)壁厚的三分之二，所述限位槽(16)的深度为箱体(2)壁厚的三分之一。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种瓷器釉色烧制设备，其特征在于：所述箱体(2)的顶部安装有顶盖(3)，且所述顶盖(3)罩在从动链轮(7)和主动链轮(13)上。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202023129432.2U|CN214333287U|2020-12-23|2020-12-23|一种瓷器釉色烧制设备|CN202023129432.2U| CN214333287U|2020-12-23|2020-12-23|一种瓷器釉色烧制设备|